ปัญหาหลักของการแตกร้าวด้านหลังเลื่อยคือ: (1) ความตึงของใบเลื่อยสายพานมีขนาดใหญ่เกินไป (2) แรงกดที่ลดลงมีขนาดใหญ่เกินไป (3) ฟันของใบเลื่อยมีขนาดเล็กเกินไปและไม่เหมาะกับชิ้นงานที่จะตัด (4 ) เกินหรือมักจะใกล้กับตำแหน่งจำกัดของขนาดวัสดุของเครื่องเลื่อยสายพาน (5) บล็อกนำมีข้อบกพร่องในการสึกหรอหรือติดอยู่ (6) ปริมาณของของเหลวชิปน้อยเกินไปหรือบางเกินไปจะทำให้การระบายความร้อนไม่เหมาะสม ( 7) การกำหนดค่าพารามิเตอร์ของเครื่องเลื่อยสายพานนั้นไม่สมเหตุสมผล วิธีแก้ไข: ปรับความตึงของล้อเลื่อยของเครื่องเลื่อยสายพานให้อยู่ในสภาวะปกติ ปรับแรงกดตกอย่างสมเหตุสมผล เลือกประเภทฟันและระยะห่างของฟันที่ถูกต้อง ชิ้นงานและเครื่องเลื่อยสายพานจะต้องจับคู่ ปรับ หรือเปลี่ยนอย่างเหมาะสมด้วย บล็อกแนะนำ ปรับแรงดันน้ำ ปรับปรุงความเข้มข้นของของเหลวชิป เลือกเครื่องเลื่อยวงเดือนที่ผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพ
ปัญหาหลักของการสั่นสะเทือนและเสียงคือ: (1) การปรับความเร็วเชิงเส้นที่ไม่เหมาะสม (2) ระยะห่างของฟันที่มากเกินไปของใบเลื่อยสายพาน (3) ความตึงที่ไม่เหมาะสม (4) ใบเลื่อยใหม่โดยไม่ต้องวิ่งเข้าไป; วิธีแก้ไข: ปรับความเร็วของเส้นอย่างเหมาะสม เปลี่ยนใบเลื่อยสายพานด้วยระยะฟันเล็ก ๆ หรือใบเลื่อยสายพานที่มีระยะฟันต่างกัน ปรับความตึงของใบเลื่อยสายพาน และใช้การตัดแบบรันอินอย่างสมเหตุสมผลในการใช้งานในช่วงแรก ๆ ของใบเลื่อยวงเดือนใหม่
ปัญหาหลักของการเลื่อยก่อนกำหนดคือ: 1 ใบเลื่อยใหม่ไม่ทำงาน 2 ชิ้นงานแข็งเกินไป 3 ความเร็วเร็วเกินไป ฟีดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป ④ ชิ้นงานผสมกับบล็อกแข็ง ⑤ ฟัน ประเภทของใบเลื่อยสายพานไม่เหมาะสม ⑥ ความตึงของใบเลื่อยสายพานมีขนาดเล็กเกินไป วิธีแก้ไข: ในการใช้ใบเลื่อยสายพานในช่วงแรกๆ การใช้การตัดแบบวิ่งเข้าอย่างเหมาะสม มักจะตรวจสอบชิ้นงาน เลือกพารามิเตอร์การเลื่อยที่ถูกต้อง ตามวัสดุที่จะประมวลผลการกำหนดค่าความเร็วของเส้นและการป้อนที่เหมาะสม ตรวจสอบความแข็งของ การเปลี่ยนแปลงชิ้นงานและวัสดุ ตามสถานการณ์ชิ้นงานเพื่อเลือกรูปร่างฟันอย่างเหมาะสม ปรับความตึงของใบเลื่อยสายพาน
ปัญหาหลักของการยึดเกาะของเศษที่ปลายฟันคือ: (1) การเลือกน้ำมันชิปไม่เหมาะสมหรือไม่มีน้ำมันชิปเลย (2) สัดส่วนของน้ำมันชิปไม่เหมาะสม (3) ความเร็วของเส้นเร็วเกินไป ปริมาณการป้อนมากเกินไป ใหญ่หรือเล็กเกินไป (4) ตำแหน่งแปรงลวดต่ำเกินไปหรือสึกหรอและล้มเหลว (5) การเลือกประเภทฟันที่ไม่เหมาะสม; วิธีแก้ปัญหา: ในการเลือกของเหลวชิปที่เหมาะสมหรือเติมของเหลวชิป การกำหนดค่าที่เหมาะสมของของเหลวชิป ตามวัสดุที่จะประมวลผลการกำหนดค่าความเร็วของเส้นและการป้อนที่เหมาะสม ปรับหรือเปลี่ยนแปรงลวด เพื่อให้รูปลักษณ์ของชิ้นงานมีขนาดที่เหมาะสม เพื่อเลือกประเภทฟัน
