ในโลกของการตัดโลหะ เครื่องมือตัด M42 ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากประสิทธิภาพและความทนทานที่โดดเด่น ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องมือตัด M42 ชั้นนำ ฉันมักจะพบคำถามจากลูกค้าเกี่ยวกับแง่มุมต่างๆ ของเครื่องมือเหล่านี้ คำถามสำคัญประการหนึ่งคือ "มุมหลบของเครื่องมือตัด M42 คือเท่าใด" ในบล็อกโพสต์นี้ ผมจะเจาะลึกแนวคิดเรื่องมุมหลบ ความสำคัญของมุมหลบในเครื่องมือตัด M42 และผลกระทบต่อกระบวนการตัดอย่างไร


การทำความเข้าใจมุมบรรเทา
มุมหลบเป็นพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตพื้นฐานของเครื่องมือตัด ซึ่งถูกกำหนดให้เป็นมุมระหว่างด้านข้างของเครื่องมือตัดกับเส้นตั้งฉากกับพื้นผิวชิ้นงานที่คมตัด พูดง่ายๆ ก็คือมุมที่ทำให้เกิดระยะห่างระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน ป้องกันไม่ให้เครื่องมือเสียดสีกับพื้นผิวที่กลึงในระหว่างกระบวนการตัด
สำหรับเครื่องมือตัด M42 ซึ่งมักใช้ในงานตัดความเร็วสูง มุมหลบมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพของเครื่องมือ มุมผ่อนปรนที่เหมาะสมช่วยให้ตัดเรียบ ลดแรงเสียดทาน และลดการสร้างความร้อน ส่งผลให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ผิวสำเร็จของชิ้นงานดีขึ้น และประสิทธิภาพการตัดดีขึ้น
ความสำคัญของมุมนูนในเครื่องมือตัด M42
ลดแรงเสียดทาน
เมื่อเครื่องมือตัด M42 ตัดผ่านชิ้นงาน จะเกิดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน หากมุมหลบน้อยเกินไป ขอบข้างของเครื่องมือจะเสียดสีกับพื้นผิวที่กลึง ทำให้เกิดแรงเสียดทานมากขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ต้องใช้แรงตัดมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความร้อนมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วและทำให้พื้นผิวชิ้นงานเสียหายได้ ในทางกลับกัน มุมหลบที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยให้เครื่องมือตัดได้โดยมีแรงเสียดทานน้อยที่สุด ลดการใช้พลังงานและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
ป้องกันการสะสมของชิป
หน้าที่ที่สำคัญอีกประการหนึ่งของมุมหลบคือการป้องกันการสะสมเศษ ในระหว่างกระบวนการตัด เศษจะถูกสร้างขึ้นเมื่อเครื่องมือดึงวัสดุออกจากชิ้นงาน หากมุมหลบไม่เพียงพอ เศษอาจติดอยู่ระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน ทำให้เกิดการสะสมเศษ ซึ่งอาจทำให้คมตัดทื่อ เพิ่มแรงตัด และส่งผลให้คุณภาพผิวสำเร็จไม่ดี มุมหลบที่เหมาะสมจะทำให้เศษมีเนื้อที่เพียงพอในการไหลอย่างอิสระ ป้องกันการเกิดเศษและทำให้การตัดเป็นไปอย่างราบรื่น
การปรับปรุงพื้นผิว
ผิวสำเร็จของชิ้นงานจะขึ้นอยู่กับมุมหลบของเครื่องมือตัดเป็นอย่างมาก มุมหลบที่ถูกต้องจะช่วยลดการสั่นสะเทือนและการสะท้านระหว่างการตัด ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลให้คุณภาพผิวสำเร็จไม่ดี ด้วยการลดการสั่นสะเทือนที่ไม่พึงประสงค์เหล่านี้ เครื่องมือจึงสามารถสร้างพื้นผิวบนชิ้นงานที่เรียบเนียนและแม่นยำยิ่งขึ้น ตรงตามข้อกำหนดคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมต่างๆ
การกำหนดมุมผ่อนปรนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องมือตัด M42
มุมหลบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องมือตัด M42 ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงประเภทของวัสดุชิ้นงาน ความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัด
วัสดุชิ้นงาน
วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันมีความแข็งและลักษณะความสามารถในการแปรรูปที่แตกต่างกัน สำหรับวัสดุที่นิ่มกว่า สามารถใช้มุมหลบที่กว้างกว่าได้ เนื่องจากแรงตัดลดลง และมีความเสี่ยงน้อยกว่าที่เครื่องมือจะแตกหัก ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดอลูมิเนียมหรือทองเหลือง มุมหลบ 10 - 15 องศา อาจเหมาะสม ในทางกลับกัน เมื่อตัดวัสดุแข็ง เช่น สแตนเลสหรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง มักจะต้องใช้มุมหลบที่น้อยกว่าเพื่อให้การรองรับคมตัดมากขึ้นและป้องกันไม่ให้เกิดการบิ่น มุมหลบ 6 - 10 องศาอาจเหมาะสมกับวัสดุเหล่านี้มากกว่า
ความเร็วตัดและอัตราการป้อน
ความเร็วตัดและอัตราการป้อนยังส่งผลต่อการเลือกมุมหลบอีกด้วย ที่ความเร็วตัดสูง เครื่องมือจะพบกับแรงและความร้อนที่รุนแรงมากขึ้น ในกรณีนี้ มุมผ่อนปรนที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยสามารถช่วยลดแรงเสียดทานและการสร้างความร้อนได้ ในทำนองเดียวกัน อัตราป้อนที่สูงขึ้นจะต้องมีมุมหลบที่มากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถขจัดเศษได้อย่างราบรื่น อย่างไรก็ตาม หากมุมหลบมีขนาดใหญ่เกินไป คมตัดอาจอ่อนแรงและมีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ ดังนั้น จึงต้องสร้างความสมดุลระหว่างความเร็วตัด อัตราป้อน และมุมหลบ
ความลึกของการตัด
ระยะกินลึกเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อมุมหลบ เมื่อทำการตัดลึก เครื่องมือจะต้องได้รับแรงมากขึ้น และอาจจำเป็นต้องใช้มุมผ่อนปรนที่น้อยลงเพื่อให้การรองรับคมตัดมากขึ้น สำหรับการตัดตื้น สามารถใช้มุมหลบที่ใหญ่ขึ้นเพื่อปรับปรุงการไหลของเศษและลดแรงเสียดทาน
เครื่องมือตัด M42 และการออกแบบมุมนูนของเรา
ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องมือตัด M42 เราเข้าใจถึงความสำคัญของมุมหลบในประสิทธิภาพของเครื่องมือ ทีมวิศวกรของเราใช้เทคนิคการออกแบบและการผลิตขั้นสูงเพื่อปรับมุมหลบของเครื่องมือตัด M42 ของเราให้เหมาะสม เราทำการวิจัยและทดสอบอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับวัสดุชิ้นงาน สภาพการตัด และรูปทรงของเครื่องมือที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือของเราบรรลุประสิทธิภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ของเราเลื่อยวงเดือนไบเมทัลและใบเลื่อยสายพานตัดเหล็กได้รับการออกแบบให้มีมุมหลบที่แม่นยำเพื่อให้การตัดมีประสิทธิภาพ อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนาน และผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม ของเรา67 Bi Metal คอยล์ใบเลื่อยสายพานยังได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยมุมหลบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานตัดที่มีความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง
ติดต่อเราเพื่อซื้อเครื่องมือตัด M42
หากคุณอยู่ในตลาดเครื่องมือตัด M42 คุณภาพสูง เราพร้อมให้ความช่วยเหลือ ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ไม่ว่าคุณจะต้องการเลื่อยสายพานไบเมทัล ใบเลื่อยสายพานตัดเหล็ก หรือใบเลื่อยสายพานไบเมทัล เรามีโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับคุณ
เรามุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าของเรา ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและคำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด และการบำรุงรักษา หากคุณมีคำถามหรือต้องการหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ โปรดติดต่อเรา เราหวังว่าจะมีโอกาสได้ร่วมงานกับคุณและช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายในการตัด
อ้างอิง
- คัลปักเจียน, เอส. และชมิด, เอสอาร์ (2009) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สันเด็กฝึกหัดฮอลล์
- เทรนท์, อีเอ็ม, และไรท์, พีเค (2000) การตัดโลหะ บัตเตอร์เวิร์ธ - ไฮเนอมันน์





